• In  einem  Pumpengehäuse  befindet  sich  ein  gelagerter  Rotor  mit  Welle.  Im  Rotor ist  ein  stationär  angeordnetes  Pitotrohr  (Staurohr).  Die  Flüssigkeit  tritt  durch  die Saugleitung  ein  und  fließt  durch  die  Gleitringdichtung  und  Rotorkanäle  in  den Rotor.
• Durch die Rotation wird die Flüssigkeit beschleunigt und durch die Zentrifugalkraft an die Rotor-Gehäuseperipherie gedrängt.
• Es  bildet  sich  ein  Flüssigkeitsring.  Durch  den  Eintritt  der  Flüssigkeit  in  das stationäre Pitot-Rohr wird die Geschwindigkeitsenergie in Druck umgewandelt.
• So können Drücke von bis zu 200 bar bei 8.000 Umdrehungen erreicht werden.
  Im Gegensatz zu Kreiselpumpen ist druckseitig keine Abdichtung notwendig.
• Die  im  Pitotrohr  unter  konstantem  Druck  stehende  Flüssigkeit  fließt  dann  zum Auslass (Hochdruckseite). Die Hochdruckseite ist eine geschlossene Einheit ohne jede Hochdruckabdichtung. Dadurch hat die Pitot-Pumpe nur eine Zulaufdichtung..
• Leistungsbedingt gibt es 2 Baugrößen
  Serie 3000 mit ca. 5-50 bar und Serie 4000 mit ca 5-200 bar Leistung ...weiter lesen.

Warum eine Pitot-Pumpe wählen?

Mehrere Betriebspunkte, pulsationsfrei fördern

Alle Pitotpumpen liefern eine pulsationsfreie Druckerzeugung in nur einer Stufe. Die Serie 4000 fördert Drücke von 3-200 bar und Fördermengen von 2-100 m3/h der verschiedensten Flüssigkeiten (Wasser, Salzwasser,  VE-Wasser,  Diesel,  Öl,  Benzin,  Methanol,  Ethanol,  Isobutan,  Natronlauge  etc.;  je  nach Spezifikation kann bis zu 10% Luft im Fördermedium enthalten sein).

• Anwendungsmöglichkeiten: Die Pitot-Tube-Jet-Pumpe fördert die verschiedenen Arten von Wasser, aber auch für sehr gut geeignet für Hydrauliksysteme, Druckerzeugung und Förderung hydraulischer Öle, Ölemulsionen oder Wassers für hydraulische Druckmaschinen, Rammen, Hebevorrichtungen, Werkzeuge usw.
• Wasserdruckversorgung: für Betriebsanlagen, hydrostatische Druckprüfanlagen, und für Druckverstärkung in Wohnhochhäusern
• Wasserinjektion: Beseitigung von verseuchtem Wasser im Boden u. Aufrechterhaltung des unterirdischen Druckniveaus
• Energieerzeugung/ Kraftwerke: Speisepumpe NOX –Reduzierung, Energieoptimierung Dampfeinspritzung in Turbine
• Sprühanlagen: für Felder Obstbäume und zur Ungeziefer und Unkrautbekämpfung sowie zur Desinfektion von Gebäuden oder Vieh
• Stahlwerke, Schmieden und Hochöfen : Entzündung und Abkühlung
• Papierwerke: Hochdruckreinigung durch Spritzrohre zur Reinigung von Filtern, Sieben, Maschinenteilen usw.
• Petrochemie: Aminbeförderung in Gasentschwefelungsanlagen, Beförderung von Rohbenzin, flüssigem Petroleumgas und Rohöl, API 610 konforme Modelle nach Spec.
• Feuerbekämpfung: Hilfssysteme, Treibstoffeinspritzung, Speisepumpe für Dieselturbinen
• Elektronischer Verarbeitung: versorgt moderne Anlagen mit Hochdruck und Fördermengen bei der Herstellung  von Turbinenschaufeln, für Härtung und Bearbeitung komplizierter Konturen
• Umkehrosmose: Meerwasser-Entsalzungsanlage, Flüssigkeitsklärung, Verseuchungskontrolle, chemische Trennung. Herstellung von Nahrungsmittelkonzentraten und biomedizinischen Anwendungen
• Bergbau: Staubbeseitigung, Ventilation, Entwässerung, Feuerbekämpfung, Mineralentfernung, Stoff- Sieb- und Gerätereinigung in Aufbereitungs- und Reduktionsanlagen
• Speisung von Kesseln und Heißdampfkühlung: für Kessel niedrigen Druckes, auf dem Land oder auf See
• Hochdruckstrahl-Reinigung: Industrie- Transport-Schiffs und Baugeräte sowie Flugplatz- Rollbahnen
• Nahrungsmittelverarbeitungs- und Reinigungssysteme: Hochdruck- Hitzereinigung für Schlachthäuser Geflügel,- Fleisch,- Obst- und Gemüseanlagen